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干式鐵芯并聯電抗器

干式鐵芯并聯電抗器
適用范圍
本產品串聯連接在10KV輸變電系統中,在系統發生故障時,用以限制短路電流,使短路電流降至其后設備的允許值。以下是環氧澆注干式鐵心電抗器的安裝和使用。

適用范圍

本產品串聯連接在10KV輸變電系統中,在系統發生故障時,用以限制短路電流,使短路電流降至其后設備的允許值。以下是環氧澆注干式鐵心電抗器的安裝和使用。

干式電抗器分類

(1) 串聯電抗器:安裝在并聯補償電容器裝置中,與并聯電容器串聯連接用以抑制諧波電流,減少系統電壓波形畸變和限制電容器回路投入時的沖擊電流;

(2) 限流電抗器:串聯連接在系統上,在系統發生故障時,用于限制短路電流,使短路電流降低至其后接設備的允許值;

(3) 并聯電抗器:在超高壓遠距離輸電系統中,并聯連接變電站低壓繞組側,用于長距離輕負荷輸電線路的無功功率補償;

(4) 濾波電抗器:與串聯電容器組串聯使用,組成諧振回路,濾除指定高次諧波;

(5) 電動機起動電抗器:與交流電動機串聯連接,用于限制電動機的起動電流,電動機起動完成后電抗器即被切除;


一、 用途

產品用于10KV以下電力系統中,與系統串聯連接,用以抑制電網電壓波形畸變,從而改變電網電壓質量和保證電力系統安全運行;限制系統發生故障時的短路電流。適用于電力系統,電氣化鐵道,冶金,化工,石油等防火要求較高,有電磁干擾要求和安裝場地有限的城網變電站

二、 技術特點

1、 線圈經環氧樹脂澆注而成,具有阻燃、自熄、免維護、機械強度高、抗短路沖擊能力強、絕緣強度好、局部放電量小、使用壽命長等優點;

2、 鐵芯制造采用了干式電抗器的制造技術、振動小、噪音低、漏磁小,對環境的電磁干擾小;

3、 產品的整體結構緊湊,安裝尺寸小,占用空間小;

4、 產品的技術條件符合國際標準IEC288-88和部頒標準JB5346-98等要求,其技術性能達到當代國際同類產品的水平;

三、 CKSC系列樹脂干式鐵芯串聯電抗器執行標準

IEC289-88《電抗器》

GB10229-88《電抗器》

JB5346-98《串聯電抗器》

DL-462-92《高壓并聯電容器用串聯電抗器訂貨技術條件》

四、 電抗器型號及其含義如下:


五、 產品使用條件

常規產品正常適用條件為海拔不超過1000米,環境溫度不高于40℃,如合同產品超出正常使用條件,應按GB1094和GB6450及GB10229的有關規定進行設計調整

六、 產品的運輸及裝卸(吊裝或叉裝卸)

1、 電抗器至安裝地點的運輸方法主要為公路或鐵路運輸;

2、 產品在運輸過程中,應注意太天氣,應有防雨防雪措施;

3、 電抗器在運輸過程中,電抗器傾斜度不大于30°;

4、 起吊電抗時應同時使用夾件上的四個吊環,對有全包裝的電抗器應按其起吊標志進行起吊(見下圖);

5、 電抗器在起吊時繩與垂線的夾角不得大于30°(見下圖),所有鋼絲繩與吊鉤吊鉤應能承受吊運設備整體的重量的要求;

6、 產品裝卸時應嚴格按照國家有關裝卸規程,裝卸全過程中,應小心輕放、平衡起吊、保證人身和設備的安全;

7、 禁止綁拉線圈、絕緣子、墊塊、引線等易損件;




叉車裝卸
吊裝


七、 貯存

1、 需倉儲的產品,驗收完畢后應貯存在干燥、防雨無粉塵的地方;

2、 所有產品應包裝貯存在庫房內并不能堆放,且不應同時儲存在活性化學藥品和腐蝕性物品;

3、 干式電抗器不應戶外放置,需短時間戶外放置的應保證包裝良好,并墊以木方,墊高不小于100mm;

八、 電抗器的安裝

1、 安裝前應認真閱讀本說明書,了解產品外形尺寸、重量、安裝方法等內容;

2、 戶內使用的電抗器必須安裝在防滴和防日照的室內。電抗器室的制造必須符合國家使用電規程及建筑規范的規定。電抗器室的保護等級應符合IP23防護等級的要求

3、 電抗器的基礎必須能承受電抗器的全部重量,應符合國家建筑規范要求;

4、 電抗器的安裝設計必須符合人身安全要求,應確保電抗器在運行時不可能被人所觸及。帶電體之間及帶電體對地之間的最小安全距離應符合國家供用電規程的要求,此外還應保證電纜和高壓線之間,溫控線、風機線、和高壓線圈之間的最小安全距離;海拔高度在1000m及以下的最小安全距離見表1;

表1

電壓等級

(KV)

設備最高電壓

(KV)

絕緣水平

安全距離

(mm)

工頻試驗電壓(KV)

沖擊試驗電壓(KV)

3

3.5

18

40

60

6

6.9

25

60

90

10

11.5

35

75

125

15

17.5

45

95

180

20

23

55

125

225

35

40.5

85

170

340

5、 為了便于安裝和維護保養和值班巡視,電抗器和墻壁之間必須留有通道;相鄰電抗器之間必須留有大于1m的空隙(外限距離);

6、 電抗器室內應有足夠的通風設施,確保電抗器因損耗產生的熱量及時擴散出去。冷卻空氣的要求,散發每千瓦損耗約需空氣流量3m3/min,按其損耗總值,確定通風量大;

7、 電抗器應安裝在離墻壁600mm以外的地方以保證電抗器周圍空氣的流動及人身安全要求。進風口和出風口的柵欄或百葉窗不得減少對流的有效截面,進出風口必須有防止異物進入的措施。

8、 一般情況下,電抗器無需用地腳螺栓安裝,但有防震要求時,則要求按外形尺寸預埋地腳螺栓安裝。

9、 電力線路的連接的所有端子連接前,應熟悉試驗報告及銘牌上的連接圖,連接要正確。

10、 電纜或母排組成的連接線必須符合電抗器運行規程及電氣安裝規程的規定,選擇合適截面的電纜和母線排。連接線不得在接線端子上產生過高的機械拉力和力矩。當電流大于1000安培時,母線和電抗器端子之間必須有一段軟聯結,以補償導體在熱脹冷縮時產生的應力;

11、 螺栓聯接必須保證足夠的接觸度壓力,可使用蝶型墊圈或彈簧墊圈。在接線之前,所有聯結螺栓和接線板必須清潔。所有聯結需緊固可靠,在堅固電氣聯接螺栓時需采用扭矩扳手,使螺栓張力較為均勻,并可避免產生過大張力,扭矩參考值見表2

表2螺栓扭矩的參考值

螺栓尺寸

M8

M10

M12

M16

扭矩(N.m)

11

26

40

600

扭矩(kgf.m)

2

4

7.5

17.5

12、 電抗器下部有一接地螺栓,必須接入保護接地系統。保護接地系統的接地電阻值和接地線的截面必須符合電氣安裝規程;

九、 電抗器投入運行前的檢查和試驗

1、 投運前需檢查電抗器線圈及引線連接,有無損壞或松動;

2、 檢查所有的堅固螺絲,保證堅固可靠;

3、 檢查電抗器外殼和鐵芯是否永久性接地;

4、 檢查鐵芯、線圈上面是否有異物,氣道是否有灰塵及異物;

5、 運行前應有壓縮空氣將電抗器線圈、鐵芯及氣道刷干凈;

6、 投運前的產品試驗

6.1鐵心絕緣電阻測試:

使電抗器鐵芯暫時脫離上夾件(測量結束后恢復原判),用500V兆歐表測量(相對溫度≤85%)鐵芯-夾件及地≥2MΩ;

6.2測量線圈的絕緣電阻測試(溫度10℃-40℃,相對溫度≤85%),用2500V兆歐表測量繞組對地絕緣電阻,應≥1000MΩ;

6.3直流電阻的測量

6.4外施工頻耐壓的試驗,試驗電壓按出廠試驗電壓值的85%(見產品合格證明書上之記錄),歷時1分鐘。見GB1094.3中關于重復絕緣試驗的規定。

對裝有溫控器附件的電抗器進行工頻耐壓試驗時,試驗前應將溫控器的所有接插件拔下,以免感應電壓使溫近代器遭受損壞,試驗完畢,須將電抗器線圈中儲存的電荷放電后,再將拔下的插頭插回,并檢查正確無誤。檢查溫控風冷裝置有否安裝差錯(請參閱溫控器和風機安裝使用說明書);

十、 電抗器維護

1、 對電抗器進行維護時,應遵守安全規程,必須把電抗器與高低壓電網斷開;

2、 電抗器的維護工作主要是除塵,尤其是除掉氣道中間的灰塵污垢,以防阻礙冷卻的效果和降低絕緣性能。操作人員可按下列順序進行維護;

2.1對線圈、引線及溫控裝置、風機進行全面的外觀檢查;

2.2可用吸塵器、干燥的壓縮空氣進行除塵。絕緣子、端子板及其它絕緣零件的表面,應用干布擦凈;

2.3按常規測量絕緣電阻,并記錄數值;

2.4檢查電力線路的聯結是否緊固,避免因接頭松馳而引起的導體過熱而發生事故;

3、檢查地腳螺栓、旁拉桿、上下拉桿的緊固情況,發現松馳應及時收緊;

十一、 安全要求

1、 電抗器試驗、安裝和維護必須由有資格的專業人員擔任,并按電氣設備安全操作規程進行操作;

2、 對安裝外殼的電抗器應設置遮攔,遮攔和電抗器間距應大于安全距離(見表3),電抗器運行時應懸掛“有電危險”字樣警告標示牌,警告標示應符合GB2894-88R的有關規定;

表3

電壓等級(KV)

10KV及以下

20

35

安全距離(m)

0.4

0.6

0.6

3、 電抗器投入運行后,禁止觸摸電抗器實體(包括線圈表面),以防觸電事故發生。

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